污水處理公司對(duì)于化纖廢水的處理

 

對(duì)于化纖廢水的處理, 一般采用以生物法為主的物理-化學(xué)-物理混合處理工藝。一般處理流程如下：

 

由于化纖廢水呈酸性或堿性，所以在處理前必須中和，使其pH在中性范圍內(nèi)。一般對(duì)酸性廢水加堿中和，對(duì)堿性廢水加酸中和，有條件的地方也可采用酸堿廢水混合中和。廢水經(jīng)污水處理公司pH調(diào)節(jié)后，需進(jìn)行預(yù)處理去除SS及油類物質(zhì)，如利用氣浮除油、混凝沉淀除懸浮物及部分有機(jī)物等。預(yù)處理過程能改善廢水的可生化性。經(jīng)預(yù)處理后的廢水進(jìn)人生物處理單元，大部分的有機(jī)物及其它污染物質(zhì)得到有效去除。為了使出水達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)或回用要求，需進(jìn)行深度處理，如活性炭吸附、砂濾、生物炭池等。

 

厭氧-好氧污水處理公司處理工藝能充分發(fā)揮厭氧微生物抗沖擊負(fù)荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生長(zhǎng)速度快、出水水質(zhì)好、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，故在有機(jī)廢水處理中獲得廣泛應(yīng)用。如董良飛等采用ENSBR（延時(shí)序批式生物氧化硝化反應(yīng)器）-BDAR（膜法生物兼氧反硝化反應(yīng)器）-BCOR（完全混合式生物接觸氧化反應(yīng)器）工藝處理某化纖公司高含氮己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水，在污泥負(fù)荷為0.15-0.28g/（g.d）、進(jìn)水COD不高于6200mg/L、NH3-N質(zhì)量濃度不高于560mg/L的情況下，出水COD不高于150mg/L、NH3-N質(zhì)量濃度不高于20mg/L，COD和NH3-N的去除率分別達(dá)到98%和96%，系統(tǒng)可同時(shí)除碳脫氮。潘碌亭等采用UASB-水解酸化-接觸氧化-MBR工藝，處理某化纖廠COD濃度為3萬mg/L的PET廢水，最終出水COD可達(dá)到100mg/L以下，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。孫一川等采用厭氧+兩級(jí)好氧+生物炭池處理，對(duì)COD為5600mg/L的高濃度化纖廢水進(jìn)行處理，出水COD可達(dá)到50mg/L以下。制革、毛皮行業(yè)廢水處理技術(shù)之冷凍貯藏、直接加工提倡原皮冷凍保藏，鼓勵(lì)有條件的地方將制革廠建在大型屠宰場(chǎng)附近，直接加工鮮皮。