鍋爐廢氣消減SO2的排量，控制大氣SO2污染是保護(hù)大氣環(huán)境質(zhì)量重要課程。對于鍋爐脫硫處理高達(dá)環(huán)保分為爐前脫硫、爐內(nèi)脫硫和爐后脫硫，根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析評價那種鍋爐廢氣脫硫處理技術(shù)更具經(jīng)濟(jì)效益，更合適使用。

　　媒中含有硫在燃燒過程中幾乎全部轉(zhuǎn)化二氧化硫，爐外脫硫是指燃煤在鍋爐燃燒前進(jìn)行洗煤加工，降低煙氣中的二氧化硫含量，這樣的話用媒成本就高了;爐內(nèi)脫硫是指在燒媒時摻固硫劑，燃燒產(chǎn)生的二氧化硫與固硫劑結(jié)合生成固化體合物隨爐渣排出。這種方法經(jīng)濟(jì)可行;爐后脫硫是指鍋爐尾部除去煙氣中的二氧化硫，可以從煙氣中回收硫，綜合利用，回收效果很好。下面小編來介紹好的爐后鍋爐脫硫技術(shù)。

　　雙堿法脫硫工藝使用脫硫劑有兩種堿性物質(zhì)一種為鈉基堿用于吸收，一種為鈣基堿用于再生過程，能有效避免吸收塔內(nèi)結(jié)垢堵塞和減少鈉堿的消耗，降低成本，脫硫劑主要是石灰。鈉鈣雙堿法對鍋爐煙氣脫硫具有除塵效率高，投資少，占地面積小，運(yùn)行費用低的優(yōu)勢，循環(huán)系統(tǒng)，運(yùn)行無二次污染。

　　鍋爐廢氣脫硫雙堿法除塵設(shè)備經(jīng)過噴淋、吸收、吸附、再生等物理化學(xué)過程，以及脫水、除霧、達(dá)到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的效果，在設(shè)備啟動時已堿吸收SQ2，吸收液用石灰乳再生，NaCO3溶液在啟動后其中CO32-基本被去除，吸收液再生后循環(huán)使用。脫硫效率能達(dá)到90%以上，脫硫后的SO2和煙塵達(dá)標(biāo)排放。是目前比較實用的廢氣處理設(shè)備工藝。

　　如有廢氣處理方面的問題，可以直接聯(lián)系我司。高達(dá)環(huán)保10多年的環(huán)境污染治理經(jīng)驗，專業(yè)的排污處理技術(shù)為幾千家企業(yè)解決污染問題，在廣東擁有眾多的成功案例可供參考。